随着袋除尘器技能的进步，特别是新式滤料的呈现，袋除尘器的运用规模更为广泛。现在，出产中运用最广，市场占有率最高的大型袋式除尘器是脉冲喷吹除尘器。大型化的高效袋式除尘器是现代除尘技能开展的象征之一。它除尘功率高，特别是捕集微细粉尘作用更佳。近年来，袋式除尘器滤料原料的进步和清灰操控主动化与本体结构功能的优化，为袋式除尘器的开展供给了技能确保，大型干法水泥窑窑尾烟气处理选用袋式除尘器已渐成趋势。

    袋式除尘器对窑工况改变的习惯能力强，无论是电除尘器仍是袋式除尘器均有很高的捕尘作用，只需规划选型准确、产品质量优良、保护操作合理，均能确保国家规定的排放规范。相比较而言，因为设备结构及除尘清灰机理的不一样，当窑工况失稳、热工参数偏离原规划目标动摇改变时，袋式除尘器的习惯能力则要强一些。实践出产中，当进入电除尘器的废气量或含尘浓度超越原规划值时，其除尘功率就会下降。而窑尾废气不可能一向保持在规划目标规模内。当喂料（煤）量、体系漏风超越规划目标时，均有可能使窑尾废气量超支，从而使除尘器的除尘功率下降，排放浓度就会超支。

1、水泥工业粉尘排放及治理状况 

    水泥工业是高消耗、高污染工业，水泥产量的继续大幅增加给资本和环境带来无穷的压力；水泥工业对大气所产生影响的首要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放大大高于国外同职业，粉尘首要是因为水泥出产进程华夏、燃料制备和水泥制品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。根据中国每年的水泥总产量计算，中国现在每年因水泥出产向大气排放的各类粉尘量达到约1200万吨以上。

    水泥工业要点进行节能降耗作业，首要是经过技能进步，大力推广新式干法窑外分化技能，推进技能结构的调整，大幅下降能耗，改进环境并使出产技能目标和经济效益明显进步。大型水泥公司烟尘排放合格排放率95.0％以上，工业粉尘排放合格率98.0％以上，固体废物归纳利用率100％。

2、电除尘器和袋式除尘器 

    自1906年静电除尘器(ESP)第一次被运用于工业以来, 已开展成为一种公认的高效除尘设备，功率可达到99%甚至更高。在水泥职业，中国已能出产配套10000t/d水泥熟料出产线超大型除尘器，处理风量200万m3/h。因为电除尘器的收尘功率受粉尘比电阻制约，若要取得高收尘功率，能耗及初出资都将远高于袋除尘；电除尘器对人体健康损害最大的0.1-2μm的尘粒的除尘功率较差；现在高效除尘技能越来越倾向于运用袋式除尘。袋除尘器的首要特点是运转安稳，习惯性强，除尘功率很少受到处理风量改变，能够过滤亚微米级的粉尘颗粒；不受气体和粉尘性质不一样的影响。所以水泥厂的尘源点，绝大部分选用袋除尘器，当然这还有一些别的因素：不受CO浓度影响――因为电除尘器内的放电，会形成一氧化碳爆破。在除尘器内要设备防爆设备，当CO含量超越必定值时，防爆设备就会主动堵截电源，使高浓度含尘气体直接排入大气。而袋除尘器则没有放电问题，即便在较高CO条件下亦能接连运转。

    便于修理－－因为袋除尘器设有许多室，可关闭一个室并在阻隔的情况下进行修理，对技能进程影响很小，电除尘器一般不规划成独立的室。袋除尘器不会因“停磨”而排放超支—一般悉数窑废气在进入除尘器之前先经过生料磨，当停磨时，窑废气直接进入除尘器，此时废气温度、粉尘特性和废气水分都会发生改变，这种改变常会形成电除尘器较高的粉尘排放，直至技能安稳为止。

    不需设置喷水体系和消耗水－－一般气体中的水分对袋除尘器并非要害，而对电除尘器却极为重要，为此袋除尘器不需求喷水体系的出资和操作本钱。

    袋除尘器在后期需求下降排放时有更多的挑选，袋除尘器具有选用新开发滤袋的优点，不需求改造除尘器的根本结构。

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